河南祥龙石油工程有限公司
XJ650 柴、电双驱型修井机装配技术方案
一、总体概述
XJ650柴、电双驱（120 吨）型修井机为车载式修井设备，最大钩载1580kN，井架高度28m，修井深度8500m（73mmEUE）(提升能力）。整机可分为两部分：陕汽集团生产的 5 桥汽车二类底盘，驱动形式为:8×4；上装专用工作装置，用于修井作业。
1、上装动力系统：交流变频永磁同步电机+变速箱为驱动动力，带动角传动箱及绞车运转，最终实现提升和下放作业；
2、绞车总成：包含直角传动齿轮箱和单滚筒绞车。直角传动箱为格里森弧齿传动，绞车为单滚筒结构，最大快绳拉力210kN，蝶式刹车。
3、井架总成：双节伸缩式井架，液压起升、伸缩。倾角4°，通过调节丝杠调节；天车为整体盒式结构；天车平台设有护栏。配Φ110*10900伸缩缸1根。
4、液气控制系统：主液路由上装电机取力，副液路右底车发动机取力。配20100液压泵2台；配1台6联阀用于底车和井架液路控制；配3联阀用于上下机转换和液压绞车控制；用双层高压胶管和高强度无缝磷化管连接。配Φ214*1750变幅缸2根用于井架起升。
气控压缩机采用无油静音空气压缩机。功率4.14kw。
5、高压配电柜：配高压配电柜，给电路系统系统提供380V电压；打气泵提供220V电压；380V2个用于伊顿冷却电机供电。
6、司钻操作箱：配不锈钢司钻操作箱，用于作业。
7、液压操作箱：配液压操作箱，用于底车支腿液路，井架起升。
8、照明：配井架照明5盏；照滚筒1处；照井眼（简易操作台）1处；照司钻对面场地1处；照钻杆摆放区2处。
9、钻台：配简易操作台，3870*2880作业空间；作业高度1580mm~2680mm。中间设置1080*600和1080*920mm的空间用于放置井口；按作业高度1980mm配地面到简易台梯子1件；司钻到简易台梯子1件；简易操作台配护栏。可以折叠在车尾。
10、电机护罩：配电机护罩，保护内部电路系统部件。
主滚筒控制阀等主要元件性能可靠，操作简单省力，管线布局简明。
二、设计准则和标准
1、GB/T 3766 《液压系统通用技术条件》
2、GB/T 7932 《气动系统通用技术条件》
3、GB/T 23505《石油天然气工业钻机和修井机》
4、API Spec 8C《钻井和采油提升设备规范》
5、API Spec 9A《钢丝绳技术规范》
6、GB/T3797《电气控制设备》
7、GB/T 7251.8《低压成套开关设备和控制设备智能型成套设备通用技术要求》
8、GB/T10233《低压成套开关设备和电控设备基本试验方法》
9、GB3836.1《爆炸性气体环境用电气设备》第1部分：通用要求
10、GB3836.2《爆炸性气体环境用电气设备》第2部分：隔爆型“d”
11、GB3836.3《爆炸性气体环境用电气设备》第3部分：增安型“e”
12、GB3836.8《爆炸性气体环境用电气设备》第8部分：“n”型电气设备
13、GB1094《电力变压器》
14、GB50168《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
15、GB13955《剩余电流动作保护装置安装和运行》
16、GB14050《系统接地的形式及安全技术要求》
17、SY 5727—2014《井下作业安全规程》
18、SY/T6283《石油天然气钻井健康安全与环境管理体系指南》
19、IEC298《交流金属封闭开关设备和控制设备》
20、API RP500B《石油设施电力装置场所分类推荐做法》
三、整机主要技术参数
1、名义小修深度(m) 6000（2-7/8″油管）
2、额定钩载(kN) 1200
3、最大钩载(kN) 1580
4、电机额定功率(hp) 610
5、电池容量（kWh） 282
6、井架高度(m) 29
7、游动系统 5×4
8、钢丝绳直径(mm) φ29
9、外形尺寸 14800×2550×3050mm（根据公告参数进行调整）
