一、直燃式液氮泵车
1.1 直燃式液氮泵车：
直燃式液氮泵车是指一种采用直接燃烧方式来驱动液氮泵系统的特殊交通工具。不同于传统的电力或者机械传动，直燃式泵车利用燃料（如柴油、天然气等）的燃烧产生的热能转换成动力，推动液氮泵工作，实现液氮的抽取、输送以及喷射等功能。
它主要用于石油开采、矿产挖掘、储气库、管道等需要强力便携的液氮解决方案和供应手段。
1.2 直燃式液氮泵车产品介绍
1.2.1 该液氮泵车主要用于配合水利压裂设备完成液氮拌注压裂施工，液氮拌注酸化施工，油气井的液氮气举排液及各类大型天然气管道、储气库氮气置换、气密、试压施工。
1.2.2 该液氮泵车采用直燃式蒸发系统，将高压液氮气化为高压氮气注入油、气井内或其他装置，达到施工目的。
1.2.3 系统主要包括柴油动力装置、直燃式液氮蒸发器、变矩器、齿轮箱、往复式三缸液氮泵，离心式灌注泵，和各种操作控制开关。
1.2.4 正常工作时，液氮从储罐经过离心式灌注泵流进三缸泵，被往复式活塞加压到工作压力，然后，高压液氮流人蒸发器，从蒸发器吸收足够的热量使其变为高压气体，温度上升到60℉-70℉（15℃-21℃），以高达800，000标准立方英尺/小时的排量通过排出阀流出。
1.3 直燃式液氮泵车特点
1.3.1 蒸发器配备8个独立燃烧缸，先导式点火，自动控制燃烧缸数量, 燃油经济性高；
1.3.2 蒸发器一键点火，自动燃烧，系统自动控制氮气排量和温度，操作更加简单和智能化；
1.3.3 排量和压力范围广，氮气排出温度稳定，氮气纯度可达99.99%以上，更好的适用于各种作业工况；
1.3.4 泵送控制系统采用可视化操作界面，管汇作业流程一目了然，操作简单直观；
1.3.5 设备高压端配备机械和电子式双重安全保护系统，确保设备运行安全可靠，为施工人员安全提供保障；
1.3.6 管路设计有液氮过滤器，有效过滤掉液氮中的杂质，延长柱塞泵冷端的使用寿命。
二、热回收式液氮泵车
2.1 热回收式液氮泵车：
一种先进的流体运输与处理设备，它在传统液氮泵车的基础上，融入了热能回收技术。具体而言，当液氮由液态转变为气态的过程中释放出大量冷能（即潜热），这一过程通常伴随着能量浪费。而热回收式液氮泵车则通过内置的热交换系统，能够捕捉这部分原本会散失的能量，并将其转化为可利用的热能或预冷其他介质，从而达到节能增效的目的。
2.2 式液氮泵车产品介绍
2.2.1 热能再利用：集成热交换器，将液氮蒸发产生的冷能捕获并转化为可用热源，有效提升能源利用率。
2.2.2 智能化操作：配备精密传感与自动调节系统，确保温度与压力稳定，增强作业精度。
2.2.3 宽广适用性：适合工业冷却、农业冷藏、科研实验等多种场景，展现高度灵活性。
2.2.4 环境友好：低温排放物经处理后，减少环境污染，符合绿色生产标准。
2.2.5 安全性强化：包含泄露检测与应急响应机制，构建全面防护体系。
2.2.6 用户友好设计：界面直观，提供远程支持，加速技能掌握。
2.2.7 耐久与维护：精选材质，模块化构造利于长期服役与轻松保养。
2.3 热回收液氮泵车特点
2.3.1 排量和压力范围广,氮气排出温度稳定,氮气纯度可达99.99%以上,更好的适用于各种作业工况;
2.3.2 回收发动机缸套水及液压、润滑等系统产生的热量, 用于液氮蒸发,燃油经济性高,运行成本低,节能环保;
2.3.3 泵送控制系统采用可视化操作界面,管汇作业流程一目了然,操作简单直观;
2.3.4 设备高压端配备机械和电子式双重安全保护系统,确保设备运行安全可靠,为人员安全提供保障;
2.3.5 管路设计有液氮过滤器,可有效过滤掉液氮中的杂质,延长柱塞泵冷端的使用寿命。
2.0 直燃式液氮泵车技术参数
三、液氮泵车
3.1 公司具备研发、制造液氮泵车 的能力，可以根据客户的需求订制各种类型的液氮泵车，以满足客户对不同生产条件的需求。
3.2 公司回收各种类型的液氮泵车并进行大修，液氮泵车修复验收合格后销售给喜爱二手设备的客户，满足客户低成本购货需求。
3.3 公司对制造、生产的液氮泵车提供生产所需要牌照，满足客户参与投标活动。
